一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质--冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知， 塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80％以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。例如，一副模具成型周期一般耍20 秒，如将原来冷却水塔的水改用工业冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管最初选择配备冷水机造价要高些，但它可使产量提高20％，在长期的生 产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢？ 如果模具上附有热胶道，还应将热胶道的能量加入冷量的计算，一般热胶道是 以kw为单位，计算时应将单位转换成kcal／h，1kw=860kcal／h。如果供给工厂的水量充足，温度较低，成本也较低，此时就不需要使用空气过 滤器，这一般是不太现实的，除非工厂能在水温比较低的大湖边；另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要，但往往成本太高。对实验装置可以使用这种 方法，但对于工厂，这样做是不切实际的。 模具冷却流体（冰水）的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚苯乙烯薄 壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下；而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水，低温型智能 温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。 模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是最理想的，但有时也需要温差在1-2℃。温差越小，意味着把同 样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。
