一、 概述
真空冷冻干燥技术，又称升华干燥，是将含水样品预先冻结，然后使其水分在真空状态下升华的方法。经冷冻干燥的物品，原有的生物、化学及物理特性基本不变，易于长期保存，加水后可恢复到冻干前的状态，并能保持其原有的生化特性。因此，冷冻干燥技术在医药、食品、化工、生物制品等领域得到广泛应用。
TF-FD-30原位冷冻干燥机，是一种新型的专利产品，它改变了传统的繁琐操作，实现了干燥过程的自动化。
该产品有两种配置：
● 普通干燥配置——样品在样品盘中预冻后干燥；
● 压盖配置——装有样品的西林瓶预冻后干燥，干燥结束后在真空状态下手动将瓶盖盖紧，等同于真空包装；
二、 特点及技术指标
1、 主要特点：
（1） 本机采用法国泰康压缩机制冷，制冷迅速，冷阱温度低。
（2） 大屏幕触摸屏控制系统，操作简单方便，且功能强大。
（3） 控制系统可保存32个冻干控温曲线程序，每个程序可设定36段。
（4） 设定好冻干控制曲线程序后，系统全自动完成冻干过程。
（5） 控制系统自动保存冻干数据，并能以曲线的形式查看，整个冻干过程清晰明了。
（6） 采用先进的模糊PID控制算法，温度控制稳定。
（7） 干燥室采用无色透明有机玻璃盖，样品清楚直观，可观察冻干的全过程。
（8） 真空泵与主机连接采用国际标准KF快速接头，简洁可靠。
（9） 本机性能稳定，操作简便，噪音低。
2、技术指标
（1） 冷阱盘管温度：-50℃（空载）。
（2） 极限真空度：13Pa以下（空载）。
（3） 干燥容量：
普通功能：托盘7层，盘径为φ280毫米，可放置
φ22西林瓶840个，冻干面积0.4m2。
压盖功能：托盘5层，盘径为φ280毫米，可放置
φ22西林瓶600个，冻干面积0.3m2。
主机外形尺寸：1230×635×890mm
三、 使用条件
1、 正常工作条件环境温度：10℃～30℃
相对湿度： ≤70%
电源电压：单相220V±10% 50Hz
工作环境应没有导电尘埃，爆炸性、腐蚀性气体及强电磁场干扰。
2、 运输贮存条件：环境温度：-40℃～50℃
相对湿度： ≤93%
贮存环境应通风良好，无腐蚀性气体。
3、 安全分类 I类B型。
四、 仪器按装及冻干准备
1、 真空泵之间由抽真空耐压管连接，两端采用标准快速卡箍，卡箍里装有一橡胶密封圈，连接前在密封圈上涂适量真空脂，再将两端卡箍卡紧。
2、 主机后板上方安装有“总电源”插座，将电源线一端插入，另一端与有电电源相连。在“总电源”一侧装有真空泵电源插座，将真空泵电源线插上即可。
3、 请用户详细阅读真空泵“使用说明书”，检查真空泵，确认已加注真空泵油，切勿无油运转，油面不得低于油镜中线。
4、 冷阱上方“○”型密封圈应保持清洁，使用前可均匀涂一层真空脂。
5、 打开后面板上的总电源开关，控制系统显示欢迎界面，轻触欢迎界面的商标，控制系统自动转入下一屏；轻触触摸屏上的按键让控制系统运转在控温参数设定屏，在该屏选择控温参数程序或设定好控温参数。
6、 轻触触摸屏上的按键让控制系统运转在运行控制屏，轻触“制冷机”键打开制冷系统，制冷系统开始对冷阱制冷，冷阱温度开始快速下降。
7、 轻触“隔板控温”键，系统自动从第1段开始运行冻干控制曲线程序，控温段运行在预冻结束段前（包括预冻结束段），制冷系统对样品进行预冻。
8、 冻干控制曲线程序中的预冻段运行结束而转入干燥段时，系统自动打开真空泵，制冷系统开始对冷阱制冷，预冻过程结束干燥过程开始。
9、 冷冻干燥过程，若对冻干控制曲线程序中的某些控制参数不满意，可轻触“控温参数”键进入“当前控温参数浏览、修改屏”修改控温参数，具体修改方法及注意事项详看第七项控制系统操作。
【特别提示】
※ “隔板控温”为开状态，“制冷机”和“真空泵”键被屏蔽，轻触它们无效。
※ “隔板控温”为开状态，且当前控温段在冻干曲线控制程序中的预冻段，制冷系统才对样品腔制冷，预冻样品。
※ “隔板控温”为关状态，“制冷机”和“真空泵”键有效，制冷系统对冷阱制冷。
※ 预冻段控温时间要足够长，保证程序转入干燥段时，样品已经冷冻结实。
※ 若想在样品预冻过程，样品温度不受搁板控制，可设定冻干曲线控制程序中预冻段的温度为很低，如-80℃。
五、 冷冻干燥操作
1、 普通配置冷干：
（1） 将物料注入样品盘中，把样品盘放进干燥架中，固定好样品探头，再将该架放在冷阱里面，盖上透明机玻璃盖，盖子要与“○”型密封圈完全接触，关紧放水阀、放气阀，按制冷机键，压缩机工作，预冻开始
（2） 设定好预冻时间和干燥所需的程序段，打开真空计键，真空度显示，轻触“隔板控温”键，此时从预冻到干燥按照设定程序自动工作.
（3） 经过设定时间的运转，查看样品温度曲线、视感样品已完全干燥（样品1和2温度在20℃-30℃左右），方可打开真空阀充气，如果“隔板控温”键是开状态先关闭，轻触“真空泵”键，真空泵停止运转，轻触“真空计”键，真空度显示消失；
（4） 取下透明有机玻璃盖，从冷阱中提出干燥架，从干燥架上取出样品盘，盘中样品可以包装，至此，普通配置干燥进行完毕。
2、 压盖干燥配置：
（1） 将装好物料的西林瓶放到托盘上，把托盘放进压盖干燥架中固定好样品探头，再将该架放在冷阱里面，盖上压盖有机玻璃盖下端要与“○”型密封圈完全接触。
（2） 设定好预冻时间，关紧放水阀、放气阀，打开真空计键，真空度显示，轻触“隔板控温”键，此时从预冻到干燥按照设定程序自动工作，观察样品温度，完全干燥后，转动有机玻璃罩上方手柄，使罩中压盖架丝杠转动，从而使原板下移，将瓶盖压进瓶中，实现在真空中塞盖。
（3） 充气、关泵，取下有机玻璃盖，取出样品瓶保存。
六、 关机操作
1、 关闭“总电源”开关，整机控制系统掉电。
2、 拨下电源插头，真空泵电源线插头。
3、 擦拭冷阱，样品架，有机玻璃罩。
4、 真空泵不工作时请盖上排气孔，以防灰尘进入。
七、 控制系统操作
本机的控制系统采用大屏幕触摸屏，操作方便、简单，而且功能强大，每屏可显示数据丰富，所有数据直观、清晰；可保存32个控温程序，每个控温程序可设定36段；采用先进的模糊PID控制算法，温度控制精确稳定；控温过程中，可随时修改控温参数，确定控温起始段，操作灵活；启动搁板控温后，系统按预先设定好的控制程序自动完成样品预冻、真空泵启动而进入升华干燥，冷冻干燥过程全自动；系统采用了多种稳定性措施，控制系统运行稳定可靠。控制系统主要有如下几个显示屏内容。
1、 欢迎屏
打开“总电源”开关，系统上电后，控制系统自动显示欢迎界面，显示内容如图1-1所示，轻触屏上商标的中间部位，控制系统自动转入下一屏：冻干数据浏览。
2、 冻干数据浏览屏
该屏以曲线的形式显示上次冻干过程的样品温度、隔板温度和冷阱温度。进入该屏，系统自动显示样品温度曲线，分别轻触“隔板”键、“冷阱”键、“组合”键，分别显示隔板温度曲线、冷阱温度曲线、组合温度曲线（样品、隔板和冷阱温度曲线同时显示），图2-1是样品温度曲线的示意图，图2-2时组合温度曲线的示意图；显示屏每屏可显示4个小时的冻干数据曲线，轻触“上页”键或“下页”键，将浏览上4个小时或下4个小时的冻干数据；轻触“下一步”键，控制系统自动退出该屏并进入下一屏：当前时间设定屏。 |
