近期，酷暑难耐，持续高温，生活不适，却给制冷行业带来了很多商机。我司单子增加，生产压力变大，日程边紧。为了保证效率，小编主动申请去车间里干力所能及的手工活。
生产环节分工明确，生产线流程，从领料，裁剪，分类，组装，焊接，打压，试漏每一步都有专门的计件标准，成熟的体系带动的是稳定的效率。这条制冷生产线，让我感觉目标明确，干劲十足。
分配到1P-FB 冷水机的生产线上，从最开始的裁剪开始。把电线按需裁剪到响应的长度，按种类把对应电线分类放进不同的篮子里。明确已经裁剪了的数量。数量足够后，开始给电线安装插销，插片，接头。这些简单的活，对于车间师傅来说一人半天就可以做完，我却花了整整一天，质量虽然不错，但和师傅的手艺比起来确实差距明显，从开始的线头都理不好，到后面的随手拈来，只能说明熟能生巧，用心最重要。
到了最感兴趣的电路环节，才知道任何事情都没有想象的简单。1P-FB在我们司算是很简单的机器类型，可是看着黄，红，蓝那么多根线的时候，还是心中一紧。按着车间主任的教导，依样画瓢的一步一步的跟着上手，感觉还是很好的。首先是开关，我司的开关全部用的是进口开关，确保质量，上面有6个线头，分别连着对应的电线，从机器面走线，用扎带固定好，保证线路干净漂亮，开关上的电线的连接处全部用锡焊凝固，且用热缩带绑定，保证接口的紧固和安全。接完面板开关开始链接中间的电容和压缩机。全进口压缩机质量和分量看上去确实就很不错，上面的电路接口不但坚固，而且非常标准，为了使接口紧固，我们用的电接片全是比压缩机型号小一号的接口，撬开电接片，把他和压缩机相连，然后用保护皮套套紧。电容起着保护作用，上面一共有6个接口，分别给风扇，压缩机，冷凝器供热。接好这些插头后，看着自己乱七八糟的线，再看看主任的有条不紊，自己还是非常有自知者明的去继续裁剪去了。
为学的工程，最重要的还是在实践上，由于自己去对冷水机有了生产的经验，对线路有了自己的理解，终于明白，每一行每件事，都有这自己的困难，加油克服困难，才能够改变自己，或者成功。祝愿公司每一位同事，都能克服困难，这样公司才能和我们一起，越来越好。 |
